整套黄酒生产线 全自动黄酒酿造设备 黄酒发酵罐

一、黄酒生产线传统工艺：

1、浸泡：将糯米洗净，浸泡12到16小时，至可以用手碾粹即可。其作用是使淀粉颗粒巨大分子链由于水化作用而展开，便于常压短时间蒸煮后能糊化透彻，不致使饭粒中心出现白心现象。

2、蒸饭：将糯米蒸熟、蒸透。

3、淋饭：将蒸好的糯米端离蒸锅，冷却至室温。间或用筷子翻翻以加快冷却。在桌子上铺上几张铝箔，将糯米在上面摊成两三寸厚的一层，凉透。在冷却好的糯米上洒少许凉开水，用手将糯米弄散摊匀，用水要尽量少。

4、落缸搭窝：将安琪甜酒曲均匀地撒在糯米上，稍微留下一点点酒曲*后用。然后用手将糯米分区翻动，将糯米上下层拌在一起，尽量混均匀。拌匀后，将糯米转移到发酵的容器中，边放边用手掌轻轻压实。放完后将*后一点酒曲撒在上面。用少许凉开水将手上的糯米冲洗到容器内，再用手将糯米压一压，抹一抹，以使表面光滑。*后，在中间搭窝，以增加米饭和空气的接触面积，使好气性糖化菌生长繁殖，然后盖上纱布。

发酵成熟：将盆置于30℃左右的恒温箱中培养24小时左右，出现半窝现象时(甜酒一般要求满窝)，即打窝中浸水一半时，接入黄酒酵母(糯米量的0.1%)，补水(一般在1：2 )至发酵成熟。时代鼎丰料酒工业化生产技术包含有两项发明*利，通过两步法得到优*烹调用酒----料酒。本发明涉及一种连续发酵黄酒工艺，包括下述步骤：将米粉与水以重量比浸泡后加入到搅拌式反应器中搅拌，加热至70～90℃保温1～ 3小时。

?向反应器中加入糖化酶，淀粉酶等，然后冷却至35～45℃加入麦曲;继续降温至30～35℃，加入黄酒酵母。实现了黄酒生产的反应、分离一体化，省略了浸米罐、蒸饭机、还节约了水和蒸汽，缩短了发酵周期，解决了黄酒的非生物混浊问题和传统工艺中硅藻土过滤带来的吸附饱和的废硅藻土处理问题，而且使用新工艺生产的黄酒品质大大提高。本发明涉及一种烹调酒的制作方法，此酒，属非饮料酒，强调的是烹调酒在制作食物时所产生的作用和功能。该酒将八角珠、胡椒子、芫荽子、姜块按一定的配比细碎，与50千克原浆白酒泡制20天，过滤后得到浓缩液。再以8.5∶1.5的比例将黄酒与浓缩液调和。杀菌并超滤后得到烹调酒成品。提高食物的营养要素;烹调蔬菜时，能起到保护叶绿素的作用，使菜肴显得色彩鲜嫩;加工腌制酱菜类食品时，能起到防腐增鲜、增添风味及延长贮存期的效果;在制作面包、蛋糕等食品时，能进一步提高色、香、味的感观指标

二、黄酒生产线酿酒设备：

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酒是一种文化，在中国历史悠久，相传在杜康黄帝开始造酒。黄酒又称米酒，是一种酿造酒，酒精浓度适中，风味独特，香气浓郁，口味醇厚，含有多种营养成分，深受消费者的欢迎。黄酒用途广泛，由粳米、糯米、粘黄米、麦曲或小曲糖化发酵而成，颜色分为黄色、黑色、红色。主要工艺由浸泡、蒸饭、冷却、加麸曲、拌料、下缸、发酵、去糟、杀菌等工艺组成，其味道可分为干、半干、半甜、甜、浓甜等，酒精度15度左右。黄酒可帮助血液循环，促进新陈代谢，具有补血养颜、活血祛寒、通经活络的作用，能有效抵御寒冷刺激，预防感冒。黄酒虽好，请不要贪杯。

   黄酒酿造生产线由泡米罐、蒸饭机、糖化罐、定量罐、发酵罐等设备组成，整套设备用不锈钢制作，结构合理，外形美观，耐腐蚀，可以根据生产厂家产量需要灵活设计各种规格，我们在工艺上不断精益求精，成就了许多酿造生产线的工程业绩。

泡米罐

泡米罐用不锈钢制做，结构坚固，外形美观，根据生产厂家产量需要设计确定泡米罐的容积和数量。

蒸饭机

用不锈钢制成，米料可连续蒸熟，结构合理、热效率高，适应机械化、自动化生产。

糖化罐

制酒（醋）生产过程中用于糖化发酵的容器，用不锈钢制作，坚固耐腐蚀，有10、20、30立方米等多种规格，也可以根据生产厂家生产线的需要设计确定容器的大小和数量。

定量罐

在酿酒（醋）过程中用于定量储存的容器，用不锈钢制作，坚固耐腐蚀，有10、20、30、立方米等多种规格，也可以根据生产厂家生产线的需要设计确定容器的大小和数量。

发酵罐

用于酿酒（醋）发酵，用不锈钢制作，坚固耐腐蚀，有多种规格选择，也可以根据生产厂家生产线的需要设计确定容器的大小和数量。

三、黄酒生产线设备的发展史

一切新生事物都是按科学的规律与原理，在实践——斗争——总结——再实践的过程中创新和发展的。设计采用机械化新工艺制造绍兴酒的过程也是如此。千百年来，绍兴酿酒业主要是受传统工艺的制约，始终徘徊在农村副业——手工作坊——工厂式作坊的生产模式上，以手工操作为主，设施简劣，劳动强度大，生产周期长；同时，自然发酵，受气温季节影响，必须在农历九月至翌年三月的半年时间内，完成投料、发酵和榨煎全过程，一旦延至农历四月，气温渐高，酒醪容易变酸，质量难易控制，所以，如需扩大生产规模，就受到限制。自本世纪 60 年代起，绍兴酿酒业面临国际、国内市场供不应求的状况，对如何拓展规模，扩大产量，减轻劳动强度等一系列问题进行研究和论证。几十年来，在上级主管部门的关心支持和大专院校、科研机构的指导协作下，群策群力，解放思想，充分调动工程技术人员的积极性和创造性，开展了轰轰烈烈的技术革新和技术革命运动，逐步试制和采用一系列新设备、新工艺，取得了前所*有的成果。*初，是从设备单项革新开始的：如 60 年代试制成功板框式空气压滤替代繁重的木榨榨酒。 70 年代初，试制成功卧式连续蒸饭机代替木桶蒸饭；成品杀菌从产量较小的锡制园盘肠改进成列管式杀菌器， 80 年代初又革新成薄板式热交换器，既提高了煎酒产量和质量又节约能源；浸米工序用大铁罐代替陶缸；前、后发酵用金属大罐代替陶缸、陶坛等等。单项革新的成功，为机械化连续化生产奠定了坚实的基础。 1985 年绍兴酿酒总厂（黄酒集团前身）建成投产年产万吨的机械化新工艺车间。这是第*家将各项单项设备革新，组成整体设计的厂家，完善了从原料到成品全过程一条龙生产作业线。从此，绍兴酒机械化新工艺生产胜利诞生，绍兴酿酒业迈向了一个新的里程碑。与此同时，在工艺上也逐步进行了大胆改革，试验选用纯种酵母菌、糖化菌代替自然菌种发酵，大大缩短了生产周期，更重要的是有利于微生物的培养与控制，有利于质量的稳定与提高。由于自动化和半自动化作业贯穿始终，既节约了劳动力，提高了劳动生产率，又把职工从繁重的体力劳动中解放出来。科技含量的不断增加，减少了对自然的依赖性，变季节性生产为常年生产，这是一种良性循环，有利于对绍兴酒发酵机理的进一步探索和发酵理论的进一步完善。绍兴酒机械化新工艺已形成规模投产的有：黄酒集团 5 万吨，三个立体车间；东风酒厂 3 万吨，两个立体车间；越泉酒厂 500 吨，一个立体车间。 1996 年，经*家计委批准的黄酒集团公司立项年产 10 万吨绍兴酿酒业机械化车间已在筹建中，预计到本世纪末可竣工投产，这将进一步给古老的绍兴酒带来勃勃生机，注入科技含量更多的新鲜血液，绍兴酿酒业将会出现前所*有的辉煌时代。

四、科信部分工程车间生产现状

五、科信工厂外景

温州市科信轻工机械有限公司

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科信机械河南营销中心

地 址：郑州市南龙湖泰山路兴龙湾B15座（科信饮料机械）

科信机械河南分工厂

地 址：西平县中原（国际）食品机械产业园E座